压铸模温机
压铸模温机利用高热传性的导热媒体,实现在很短的时间内将模具内多余热量送走。设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内,保证液体按照设计要求充满压铸型腔,得到表面光洁,轮廓清晰,内部质量合格的压铸件。
压铸模温机的功能介绍;
1.预热模具,减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度,防止模具因温度异常导致开裂而失效。
2.预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度,减少热模时间,节约能耗,加快生产的进度,提高效率。
3.生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却),可使压铸件尺寸,密度保持稳定,保证产品质量的稳定性。
4.由于压铸模温机的加热冷却作用,可减少脱模剂的使用量,减少对模具的激冷,从而减少热应力的产生,延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的使用寿命。
5.可以减少冷却水的使用,延长模具寿命,节省压铸周期,对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用,提高产品的外观,降低不良品的产生。
压铸模温机专为镁合金、铝合金、锌合金压铸成型时的高温模具温度要求而设计,最高工作温度可达350度,运行温度稳定,控温精度可达±1℃。合理的双回路出油设计,能够分别控制动模和定模的温度,保证最合适的压铸产品成型要求。不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。电脑触摸式控制,分离式电气控制,操作简单方便,出现故障时能及时给出故障信息,方便排除故障。并有多项安全设置。可根据客户要求配置远程Rs485通讯功能,模具回油装置,强制冷却等功能。采用欧系品牌配件,秉承日本精细工艺的制作要求,实现了进口品质的国产化。