注塑模具冷却机如何冷却

注塑模具冷却机如何冷却

注塑模具冷却机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；

注塑模具冷却机是一种工业用来循环液体迅速降温从而提高生产效益的制冷设备。液体流过工业制冷机的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。压缩式工业冷机包括四个主要组成部分的压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，干燥过滤器、热力膨胀阀），这些部件在制冷过程中起到了最重要的制冷作用。采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个的制冷回，即蒸发器、冷凝器也完全；所有压缩机由统一的微电脑控制系统控制，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上川井品牌机全部采用进口原装正品制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以该系列制冷机有着高度稳定的性能，是工业及行业制冷长年连续运行情况下之首选。

注塑模具冷却机制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收水的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，冷却循环水才得以连续不断的制冷，从而大大提高产品质量和生产效率。

回到首页